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生物质溶锡炉厂如何使用熔锡炉


  在首次使用生物质溶锡炉厂家的机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上往返均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度太高会导致其销毁;熔锡量袒护过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63[%]的锡条,温度设为220℃-250℃为佳,含锡量60[%]的锡条,温度设为250℃-280℃为佳,仅供参考)注意:首次熔锡时切记要把锡条在电热管上往返均匀移动,直至锡熔量袒护过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度太高会导致电热管销毁。锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落伍,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹,夹住插好元件的线路板,喷敷上[ur[/u线路板以倾斜大约45°倾斜角,缓慢进入锡面进行焊接,线路板打仗锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面,至此一次焊接程序结束,进入下一环节。如遇线路板起泡或有焦味,焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象,表明温度太高,请适当调高温度,若出现焊锡点光芒度不明亮,焊接点锡量较多或连焊时则表明温度太低,请适当的提高温度。
注意事项
  1、生物质溶锡炉厂家机器必须在安全良好接地,确认供电电压无误时,方可通电;
  2、锡槽内严禁加入各种液体;
  3、机器事情历程中,机体外壳温度较高,切勿触摸以免烫伤;
  4、如遇停电请切断电源,以免突然高电压烧坏电热管;
  5、锡炉温度不宜调太高,太高的温度会导致焊锡老化,也不利锡炉寿命;
  6、生物质溶锡炉厂家机器在焊接历程中收集的残留氧化物,可进行二次还原处理;
  7、本机不宜在潮湿,可燃性,腐化性,高粉尘等恶劣情况下使用;外热式锡炉,就是在首次使用时,将锡条摩擦发热体部位,以防止干烧现象。
  
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